水性工业漆中水性防闪锈剂的选择

      经过数年的水性工业漆市场应用、实验室的反复验证，目前将一些经验分享给大家，希望能有所帮助。

    一、集装箱  ：水性集装箱这两年发展迅速，从目前市场的反馈来看，适合集装箱富锌底漆、PVDC底漆的闪锈剂却只有几只性能还算不错，我们通过和客户联合实验，以及目前在集装箱领域的应用，产品和配方已经趋于成熟。推荐使用我们的Halox  Flash-x 150、HD-600、HD-650(具有净味效果的闪锈剂)，PVDC体系建议使用我们的Halox 330。如果要求带有提高盐雾作用的，也可以使用HD7030，CP-1000，CP-9010这类产品。

面漆中基本上上述产品都是可以选择使用的，效果都没问题。

    二、一般工业漆：这里主要区分单组分丙烯酸、环氧、醇酸等，一般醇酸不建议使用，也可以少量添加Halox 515,HD-7030来提高防闪锈性能。

难的两个方向是双组份聚氨酯和单组分丙烯酸体系，丙烯酸涂料本身防闪锈效果就比较差，由于裸露的一些基团的存在，想要提高防闪锈性能，就需要考虑不但能够耐水，而且还要提高阴极腐蚀能力。我们目前开发的一些产品各据特点：

    对于一般耐腐蚀性能不是特别差的底材，可以选择HD-600、Halox150、HD-650，性价比还算不错，和竞争对手的产品比较性能上相当、但应用体系相对较宽。

    水性PU，主要考虑体系的稳定性，建议使用7030来做，这个对闪锈、稳定性没有影响。

    三、 我们这类主要讨论的还是水性防腐涂料中的一些特殊工件：

    1、镀锌涂层

   一般我们理解既然客户使用了镀锌涂层，是不是我做了涂料后性能就一定很好了？就目前水性涂料在这个领域的施工来看，最大的问题还是盐雾，某些意义上来说，和前期的闪锈以及涂料早起的耐水性还是有很大关系的，通过大量的对比试验，我们发现具有防锈、耐腐蚀性能的防闪锈剂HD-7010，具有成膜性、耐腐蚀性能的HD-7030，用于镀锌涂层完全能否解决这类的问题。

   2、铸铁件、高碳钢、已经锈蚀的金属表面等铸铁件表面一般都比较粗糙，特别容易产生锈蚀，要解决此类底材的防闪锈，一是使用环氧或者醇酸树脂来做，二是如果考虑施工和成本，用丙烯酸体系，那么我们就要注意解决涂料对底材的吸附和渗透了。目前我们比较成功的搭配有1、CP-1000   2--2.5%,2，HD-7030 1.5% ,3， HD300  2%,4 使用HD-7010 ,5,1%的CP-1000+1%Halox  515  6、HD-1530 1.5%

   通过目前整个市场和实验室的数据来看，推荐大家使用HD-1530.这个产品是有机无机复合的产品，防闪锈能力很强，铸铁件，做白色，不会出现锈蚀。另外这里特别要注意的是经常客户说为什么我的环氧体系，丙烯酸体系做盐雾的时候都会起泡，其实如果你的闪锈剂选择不好，48小时左右就可能会出现起泡现象，不要怀疑你的配方，很可能是你的闪锈剂没有选对。

    3、焊缝防锈

    这是一个大的难点，一般问题主要出现在埋弧焊，这种焊接方式，焊接处的表面和本身的金属表面的结构已经不再相同，焊点出非常难封住，现在为了降低成本，提高施工效率，都不会刻意去处理焊接处，或者多涂一层材料在上面。所以我们要解决这个问题，就目前来看，光考虑成本是解决不了的，但是也不会增加特别多。

    CP-9010、CP-1000、HD-7030、7010以及HD-600搭配Halox 515都是可以解决焊缝防锈的。